(1) Yuqori mustahkamlikdagi plitalardan hosil bo'lgan yuqori qattiq po'latdan katta inertsiya momenti va bükme moduli mavjud, chunki dastur talablari sovuq bükmeden oldin oldindan zımbalashni talab qiladi, bu material sirtining tekisligi va materialning chekka o'lchamidagi farqlarga olib keladi. . Shu sababli, ushbu turdagi yuqori quvvatli strukturaviy po'lat plitalarning sovuq bükme teshik turini loyihalashda ko'proq lateral joylashishni aniqlash moslamalarini qo'shish, teshik turini oqilona loyihalash va rolik bo'shlig'ini oqilona tartibga solish va hokazolarni ta'minlash uchun talab qilinadi. har bir teshik turiga kiradigan material og'ishmaydi va materialning sirt tekisligi va materialning chekka o'lchamidagi farqning keyingi sovuq bükme shakllantirish shakliga ta'sirini imkon qadar yo'q qilish; Yana bir diqqatga sazovor xususiyat shundaki, yuqori quvvatli konstruktiv po'lat plitalarning hosil bo'lish hodisasi jiddiyroqdir va orqaga qaytish yoy qirralariga olib keladi, bu egilish yo'li bilan tuzatilishi kerak va egilish burchagini tushunish qiyin va sozlash va sozlash kerak. ishlab chiqarishni tuzatish jarayonida tuzatilgan.
(2) Ko'proq shakllantiruvchi paslar talab qilinadi. Rolikli sovuq bükme shakllantirish jarayonida asosiy ishlov berish jarayoni bükme deformatsiyasidir. Mahsulotning mahalliy egilish burchagini biroz yupqalashdan tashqari, deformatsiyalangan materialning qalinligi shakllantirish jarayonida o'zgarishsiz qoladi deb hisoblanadi; teshik turini loyihalashda, ayniqsa, birinchi va keyingi o'tishlarda deformatsiyaning oqilona taqsimlanishiga e'tibor qaratish lozim va deformatsiya juda katta bo'lmasligi kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, profilni oldindan bükmek uchun yon roliklar va bükme roliklari ishlatilishi mumkin va profil qismining neytral chizig'i tayyor profilning neytral chizig'iga to'g'ri keladi, shuning uchun profilning yuqori va pastki tomonlaridagi kuchlar muvozanatli, shu bilan uzunlamasına egilishdan qochadi. Agar ishlov berish jarayonida uzunlamasına egilish aniqlansa, ba'zi roliklar haqiqiy vaziyatga ko'ra qo'shilishi mumkin, ayniqsa keyingi o'tishlarga e'tibor beradi.
To'g'rilash uchun tekislash mashinasidan foydalanish, ramka oralig'ini o'zgartirish, roliklardan foydalanish va har bir ramkaning rolik bo'shlig'ini sozlash kabi boshqa choralar bo'ylama egilishni kamaytirishi yoki yo'q qilishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, har bir ramkaning rulon bo'shlig'ini sozlash orqali uzunlamasına egilishni kamaytirish uchun malakali texnologiya kerak.
(3) Rolikning sovuq egilish tezligini boshqaring va takroriy sovuq egilish natijasida paydo bo'ladigan charchoq yoriqlarini minimallashtirish uchun shakllantirish rolik bosimini mos ravishda sozlang. Termal kuchlanish yoriqlarining paydo bo'lishini yanada kamaytirish uchun mos ravishda moylash va sovutish. Bükme radiusini boshqaring, ya'ni bükme radiusi juda kichik bo'lishi mumkin emas, aks holda mahsulot yuzasida yoriqlar osongina paydo bo'ladi. Sovuq shakllantirish va sovuq bükme jarayonida yuqori quvvatli plitalarning egiluvchanlikdan keyingi sinishi fenomeni uchun strukturaviy dizayn talablariga javob berish uchun mexanik dizayn talablariga javob berish sharti bilan kesma shaklini optimallashtirish tavsiya etiladi. materialdan. Masalan, egilish radiusini oshirish, sovuq egilish burchagini kamaytirish yoki kesma shaklini oshirish ham samarali usuldir.
